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Tecnologia TAWERS Panasonic

TAWERS è l’esclusivo sistema di Panasonic che ha rivoluzionato gli standard della saldatura robotizzata, rimanendo tutt’oggi ineguagliato a oltre vent’anni dal suo debutto sul mercato mondiale.

A differenza dei sistemi convenzionali, nel TAWERS un’unica CPU sovrintende e sincronizza tutti gli attori che prendono parte al processo di saldatura — robot, saldatrice e traino filo. Quest’ architettura consente una gestione real-time delle variabili di processo, abilitando funzioni evolute che ottimizzano la produttività.

Il nostro punto di forza è la capacità di integrare la tecnologia Panasonic all’interno delle linee produttive dei clienti, affiancandola a una gamma di posizionatori, periferiche, sistemi di bloccaggio e riferimento pezzi studiati su misura.

TAWERS rappresenta la soluzione “All in one” ideale, sia per le aziende già utilizzatrici di robot, che quelle al primo investimento in saldatura robotizzata. Il nostro obiettivo è trasferire competenza e know-how, sviluppando soluzioni personalizzate per massimizzare produttività, qualità e ritorno sull’investimento.

Sistema integrato per la saldatura ad arco
Principali funzionalità avanzate del TAWERS

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Lift Start & End
Start: riduce gli spruzzi all’accensione dell’arco End: riduce i tempi ciclo allo spegnimento
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Welding Navi Plus
Regola i parametri di saldatura per ottenere ampiezza, altezza del cordone o la penetrazione desiderata
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Weld Data Management
Campiona dati di saldatura per il monitoraggio e l’output di stati/errori
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Spiral Weaving
Regola la corrente di saldatura durante l’oscillazione a spirale nella saldatura di spessori dissimili

Welding Robot G4
Controller Panasonic

Il robot di saldatura modello G4 di Panasonic, con tecnologia TAWERS, stabilisce nuovi record in termini di velocità, eccellenza, connettività e sicurezza nella saldatura robotizzata. La velocità massima degli assi è incrementata fino al 27%, grazie alla messa a punto di accelerazione e decelerazione; la precisione del movimento è migliorata fino al 20%; l’algoritmo di funzionamento perfezionato; la riduzione degli spruzzi di saldatura ridotta fino al 62%. Queste innovazioni riducono sensibilmente i tempi ciclo, migliorano la qualità del giunto e l’efficienza dell’intero impianto.
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Software alleato per controllo parametri e programmazione semplificati

Il robot G4 Panasonic garantisce una gestione avanzata e ottimizzata dei dati di navigazione; le curve sinergiche sono perfezionate e costantemente aggiornate, così come le funzioni di controllo dei parametri di saldatura. Il Welding Navigation Plus è un esempio di avanzato strumento, utile anche agli operatori meno esperti, come guida per regolare al meglio le impostazioni di saldatura. Il software facilita gli utenti nella selezione del tipo di giunto e di spessore del materiale, mentre calcola automaticamente velocità, amperaggio, voltaggio, apporto termico, spessore e lunghezza del giunto di saldatura. In presenza di difetti di accoppiamento, il sistema può adattare dinamicamente i parametri di saldatura per compensarli. Consente di regolare dettagliatamente le specifiche tecniche per ottenere l’ampiezza, l’altezza del cordone o la penetrazione desiderata.

Facilità di programmazione
Soluzione PLUG&WELD

Non serve esperienza. Basta Genius Weld Pro!
Programmazione semplice e ultra rapida

Soluzione PLUG&WELD

La soluzione Plug&Weld coniuga la cella robotizzata per saldatura WILL (Welding Innovative Light Line) e il software di programmazione guidato dall’IA, Genius Weld Pro. Insieme rispondono alle attuali esigenze del mondo dell’automazione industriale: semplicità d’uso, efficienza, flessibilità e sicurezza operativa. Ideale per sostituire o integrare la saldatura manuale, per aumentarne la produttività e la qualità del giunto saldato nel rispetto della salute e del benessere degli operatori. Con il suo design compatto ben si adatta ad ambienti produttivi ridotti, rendendo facili le operazioni di pallettizzazione, movimentazione, trasporto e carico della macchina. Genius Weld Pro (GWP) è il software di programmazione operante su cloud che, grazie all’Intelligenza Artificiale, riduce drasticamente i tempi di programmazione dei robot di saldatura, nonché di formazione.
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SALDATURA E INDUSTRIA 5.0
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